Các Máy vẽ dây đảo ngược sử dụng một cấu hình đảo ngược để tối ưu hóa sự phân phối chất bôi trơn trên bề mặt dây. Thiết kế này đảm bảo rằng các chất bôi trơn được áp dụng một cách nhất quán và hiệu quả cho dây, cải thiện chất lượng bảo hiểm bôi trơn. Với cách tiếp cận này, dây được tiếp xúc với chất bôi trơn theo cách được kiểm soát và thống nhất hơn, dẫn đến một quá trình vẽ trơn tru với ma sát giảm. Bôi trơn tốt hơn dẫn đến một bề mặt dây mịn hơn, giúp giảm thiểu sự xuất hiện của quá trình oxy hóa thường xảy ra khi ma sát tạo ra nhiệt quá mức. Hơn nữa, ứng dụng được kiểm soát của chất bôi trơn làm giảm nguy cơ ô nhiễm hoặc không hoàn hảo bề mặt có thể thúc đẩy quá trình oxy hóa.
Một trong những lợi ích quan trọng nhất của thiết kế đảo ngược là giảm ma sát giữa dây và khuôn. Trong các máy vẽ dây truyền thống, ma sát làm cho dây được làm nóng, làm tăng khả năng oxy hóa, đặc biệt là trong các kim loại như đồng và nhôm. Cấu hình đảo ngược giúp giảm ma sát này bằng cách đảm bảo rằng dây di chuyển trơn tru hơn thông qua quá trình vẽ. Việc giảm ma sát cũng có nghĩa là ít nhiệt hơn được tạo ra, điều này ngăn dây đạt được nhiệt độ có thể dẫn đến quá trình oxy hóa hoặc thiệt hại bề mặt. Sản xuất nhiệt thấp hơn cũng góp phần vào tuổi thọ công cụ dài hơn cho các bản vẽ, giúp duy trì bề mặt dây phù hợp.
Các hệ thống làm mát trong máy vẽ dây đảo ngược đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì nhiệt độ hoạt động tối ưu trong quá trình vẽ. Máy thường có hệ thống làm mát nước hoặc dầu lưu thông xung quanh dây và chết để hấp thụ nhiệt dư thừa được tạo ra trong quá trình vẽ. Hệ thống làm mát này giúp kiểm soát nhiệt độ dây, giảm khả năng suy thoái nhiệt và oxy hóa. Bằng cách duy trì một môi trường ổn định, mát mẻ, hệ thống làm mát đảm bảo rằng dây vẫn ở trong điều kiện tối ưu trong suốt quá trình vẽ. Điều này cũng ngăn dây làm mềm hoặc cong vênh, có thể dẫn đến một bề mặt kém hoặc khuyết tật vật liệu.
Máy vẽ dây đảo ngược cho phép điều khiển chính xác hơn về lực căng, điều này rất cần thiết để duy trì đường kính dây nhất quán và hoàn thiện bề mặt. Bằng cách cung cấp sự kiểm soát lớn hơn đối với lực căng, máy đảm bảo rằng dây được vẽ trơn tru mà không cần kéo dài hoặc biến dạng không cần thiết, có thể gây ra sự không hoàn hảo hoặc khuyết tật bề mặt. Kiểm soát căng thẳng đồng đều cũng giảm thiểu khả năng bị vỡ dây, có thể tạo ra các cạnh lởm chởm dễ bị oxy hóa. Với điều khiển sức căng chặt chẽ hơn, dây chịu giảm căng thẳng hơn và bề mặt kết quả mịn hơn và nhất quán hơn, làm giảm khả năng oxy hóa.
Trong máy vẽ dây đảo ngược, dây đi theo một đường dẫn trực tiếp hơn, ổn định hơn từ điểm vào đến lối ra, nhờ sự liên kết chết được thiết kế cẩn thận. Sự liên kết thích hợp này làm giảm khả năng hao mòn không đều trên dây và chết, điều này có thể dẫn đến sự bất thường trên bề mặt dây. Bất kỳ sự sai lệch hoặc rung quá mức nào cũng có thể tạo ra các vết trầy xước bề mặt, rãnh hoặc sự không hoàn hảo có thể đóng vai trò là điểm oxy hóa khi tiếp xúc với độ ẩm hoặc oxy. Với đường dẫn dây ổn định, được liên kết tốt, máy đảm bảo rằng dây được vẽ trơn tru, dẫn đến ít khuyết tật hơn và bề mặt hoàn thiện bề mặt đồng đều hơn.
