Các Hệ thống kiểm soát căng thẳng trong một Máy vẽ dây đảo ngược là một tính năng thiết yếu điều chỉnh chính xác lực tác dụng lên dây trong quá trình vẽ. Bằng cách liên tục theo dõi sức căng của dây, hệ thống này đảm bảo rằng dây không bị quá tải cũng như không chịu lực quá mức. Nếu căng thẳng quá cao, nó có thể dẫn đến việc phá vỡ dây dưới căng thẳng, trong khi không đủ lực căng có thể dẫn đến bản vẽ không đồng đều, dẫn đến khuyết tật vật chất. Hệ thống thường sử dụng tải tế bào hoặc Đồng hồ đo căng thẳng được đặt dọc theo đường dẫn dây để đo độ căng trong thời gian thực. Phản hồi này sau đó được sử dụng để điều chỉnh tốc độ hoặc lực được áp dụng bởi các cơ chế vẽ hoặc kéo, đảm bảo rằng dây được rút trơn tru, với nguy cơ bị vỡ tối thiểu. Hệ thống điều khiển của máy được thiết kế để phát hiện bất kỳ sự thay đổi nào về căng thẳng do thay đổi đường kính dây hoặc độ cứng vật liệu, điều chỉnh động để giữ cho quá trình ổn định và đồng đều.
Các Vẽ chết trong một máy vẽ dây đảo ngược được thiết kế để cho phép giảm dần đường kính dây , đảm bảo rằng dây được kéo dài đều mà không phải chịu lực quá mức tại bất kỳ điểm nào. Các khuôn thường được thiết kế với các kênh cắt mịn, chính xác làm giảm ma sát và hướng dẫn dây nhẹ thông qua quá trình giảm. Điều này đảm bảo rằng dây đi qua khuôn với điện trở tối thiểu, giảm nguy cơ biến dạng hoặc vỡ. Các hệ thống làm mát Được tích hợp vào máy giúp duy trì dây ở nhiệt độ được kiểm soát trong quá trình vẽ. Bản vẽ tốc độ cao tạo ra nhiệt đáng kể, có thể dẫn đến sự suy yếu và độ giòn của vật liệu. Bằng cách kết hợp làm mát nước hoặc Hệ thống làm mát dựa trên dầu , máy vẽ dây đảo ngược tiêu tan nhiệt hiệu quả, ngăn ngừa quá nhiệt và duy trì độ bền và độ dẻo của dây. Điều này cũng giúp duy trì chất lượng của kết thúc bề mặt dây và ngăn chặn quá trình oxy hóa hoặc đổi màu có thể làm tổn hại đến các tính chất của nó.
Bôi trơn là một yếu tố quan trọng trong việc giảm ma sát giữa dây và khuôn vẽ, điều này rất cần thiết để đạt được bản vẽ trơn tru, không phá vỡ. Bôi trơn không đầy đủ có thể dẫn đến tạo nhiệt quá mức , khiến dây mềm và dễ bị vỡ hơn. Các Hệ thống bôi trơn của một máy vẽ dây đảo ngược được thiết kế để áp dụng một lượng chất bôi trơn chính xác vào dây khi nó đi vào khuôn vẽ, đảm bảo rằng dây được phủ đúng cách trong toàn bộ quá trình vẽ. Bôi trơn này làm giảm ma sát, làm mát dây và ngăn chặn sự hình thành các điểm nóng. Nó cũng giúp giữ chết sạch sẽ , Ngăn chặn sự tích lũy dư lượng vật liệu có thể gây ra sự không hoàn hảo hoặc kháng thuốc trong quá trình vẽ. Bôi trơn đúng cách cũng kéo dài tuổi thọ của khuôn và ngăn ngừa hao mòn, đảm bảo rằng quá trình vẽ vẫn phù hợp và ổn định, giảm thiểu nguy cơ bị vỡ do khuyết tật chết.
Các Cơ chế thức ăn ngược là một tính năng đặc biệt của máy vẽ dây đảo ngược, mang lại một số lợi ích về mặt xử lý dây và phòng chống vỡ. Không giống như các máy vẽ dây thông thường dựa vào các cơ chế kéo trực tiếp, thiết kế đảo ngược giảm thiểu các vòng quay hoặc uốn cong khi dây được đưa vào bản vẽ. Điều này làm giảm nguy cơ điểm căng thẳng cục bộ và mệt mỏi cơ học trong dây. Dây đi vào hệ thống vẽ tại một góc nhất quán , trong đó ngăn chặn ma sát hoặc nén không mong muốn. Cơ chế thức ăn đảm bảo rằng dây được xử lý trơn tru, mà không có bất kỳ vòng xoắn, uốn cong hoặc giật đột ngột nào có thể dẫn đến biến dạng hoặc thất bại. Thiết kế này thường cho phép dây được vẽ trong một đường dẫn tuyến tính và được kiểm soát hơn, ngăn dây bị vướng hoặc rối, có thể gây ra vỡ hoặc kéo dài không đều.
Kiểm soát tốc độ thay đổi Trong một máy vẽ dây đảo ngược cho phép người vận hành điều chỉnh tốc độ mà dây được rút qua các khuôn, dựa trên các đặc tính của nó và các thuộc tính cuối cùng mong muốn. Khả năng của máy để làm chậm hoặc tăng tốc trong quá trình vẽ có thể có tác động đáng kể đến chất lượng dây và phòng chống vỡ. Tốc độ vẽ chậm hơn thường được sử dụng khi làm việc với vật liệu dây cứng hơn hoặc giòn hơn, vì tốc độ nhanh hơn có thể gây ra căng thẳng quá mức, dẫn đến vỡ. Ngược lại, tốc độ nhanh hơn có thể được áp dụng cho các vật liệu dễ uốn hơn, trong đó dây có thể chịu được độ giãn dài lớn hơn mà không bị vỡ. Hệ thống tốc độ thay đổi hoạt động song song với điều khiển căng thẳng của máy, đảm bảo rằng dây không chịu thay đổi tốc độ đột ngột, điều này có thể dẫn đến căng thẳng cơ học hoặc độ giãn dài không đồng đều. Tính linh hoạt này rất cần thiết để duy trì tính toàn vẹn của dây, bất kể thành phần vật liệu hoặc kích thước cuối cùng mong muốn.
