Hệ thống bôi trơn tích hợp
các hệ thống bôi trơn tự động là trọng tâm của việc giảm ma sát trong một Máy vẽ dây ngược . Hệ thống này liên tục bôi một lớp chất bôi trơn lên dây khi nó được kéo qua khuôn, đảm bảo rằng có ma sát tối thiểu giữa dây và khuôn. Việc bôi trơn phục vụ hai mục đích: làm giảm ma sát và tích tụ nhiệt, mặt khác có thể dẫn đến biến dạng hoặc hư hỏng vật liệu, đồng thời kéo dài tuổi thọ của khuôn bằng cách giảm hao mòn do tiếp xúc thường xuyên với dây. các chất bôi trơn được sử dụng thường là gốc dầu hoặc gốc nước, tùy thuộc vào vật liệu được vẽ và các đặc tính cụ thể cần thiết cho ứng dụng đó. Chất bôi trơn được cung cấp nhất quán trong suốt quá trình kéo, đảm bảo dây luôn được phủ một lượng bôi trơn thích hợp, nhờ đó duy trì được độ trơn tru của quá trình kéo.
Cơ chế làm mát
Hệ thống làm mát đóng vai trò quan trọng trong việc ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt trong quá trình kéo dây, đặc biệt ở tốc độ kéo cao hơn hoặc khi làm việc với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt. các Máy vẽ dây ngược thường kết hợp buồng làm mát bằng nước hoặc vòi phun dẫn chất lỏng làm mát (thường là nước hoặc chất làm mát chuyên dụng) lên dây khi nó di chuyển qua khuôn vẽ. Điều này giữ cho dây ở nhiệt độ an toàn, ngăn không cho dây trở nên giòn hoặc bị suy giảm tính chất vật liệu do nhiệt gây ra. Việc làm mát cũng có tác dụng điều chỉnh nhiệt độ của khuôn, vì nhiệt tích tụ quá mức trong khuôn có thể dẫn đến đường kính dây và độ hoàn thiện bề mặt không chính xác. Ngoài ra, bằng cách kiểm soát nhiệt độ của dây, hệ thống làm mát đảm bảo các tính chất cơ học của dây, chẳng hạn như độ bền kéo và sự kéo dài , được duy trì trong suốt quá trình kéo, điều này rất cần thiết để sản xuất dây đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành.
Kiểm soát nhiệt độ trong quá trình vẽ
Để đạt được bản vẽ dây chính xác và nhất quán, kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng. các Máy vẽ dây ngược thường sử dụng kết hợp cảm biến nhiệt độ và máy điều nhiệt để liên tục theo dõi và điều chỉnh nhiệt độ của cả dây và khuôn. Nhiệt độ của dây được quản lý cẩn thận để đảm bảo rằng nó vẫn nằm trong phạm vi lý tưởng để kéo, vì nhiệt độ quá cao có thể làm cho dây mất tính chất cơ học, trong khi nhiệt không đủ có thể gây khó khăn trong việc giảm đường kính mong muốn. Các cảm biến tích hợp cho phép điều chỉnh theo thời gian thực, chẳng hạn như tăng lưu lượng làm mát nếu nhiệt độ dây tăng vượt quá giới hạn chấp nhận được. Quy định động này đảm bảo quá trình kéo vẫn nhất quán và dây được sản xuất với độ chính xác cần thiết, giảm thiểu nguy cơ lỗi như chia tỷ lệ , quá trình oxy hóa hoặc bề mặt không hoàn hảo .
Giảm ma sát nhờ làm mát và bôi trơn khuôn
Giảm ma sát là một trong những yếu tố quan trọng nhất để đảm bảo việc kéo dây trơn tru. Khi dây được kéo qua khuôn, ma sát giữa dây và khuôn sẽ tạo ra nhiệt, điều này có thể dẫn đến độ mòn tăng lên và chất lượng bề mặt của dây kém. Sự kết hợp của bôi trơn và làm mát khuôn giảm thiểu đáng kể vấn đề này. Bôi trơn làm giảm ma sát giữa dây và khuôn, cho phép dây đi qua trơn tru hơn và giảm sinh nhiệt. các hệ thống làm mát giữ khuôn ở nhiệt độ tối ưu, ngăn không cho chúng quá nóng và đảm bảo bề mặt khuôn vẫn ổn định. Việc áp dụng đồng thời bôi trơn và làm mát đảm bảo rằng dây duy trì đường kính đồng đều và bề mặt của nó không bị oxy hóa hoặc mài mòn quá mức. Hơn nữa, nó ngăn chặn sự tích tụ của các mảnh vụn và cặn kim loại có thể làm hỏng thêm cả dây và thiết bị.
Sử dụng lớp phủ hoặc chất phụ gia đặc biệt trong chất bôi trơn
Ở nhiều nơi tiên tiến Máy vẽ dây ngượcs , chất bôi trơn được sử dụng không chỉ là dầu cơ bản hoặc chất lỏng gốc nước; chúng thường chứa phụ gia đặc biệt hoặc lớp phủ được thiết kế để nâng cao hiệu suất của hệ thống bôi trơn. Những chất phụ gia này cải thiện độ nhớt của chất bôi trơn, đảm bảo rằng nó giữ nguyên vị trí và không bay hơi hoặc phân hủy dưới nhiệt độ hoặc áp suất cao. Các chất phụ gia cũng có thể cung cấp đặc tính chống mài mòn , giúp giảm ma sát và kéo dài tuổi thọ của khuôn và dây. Lớp phủ có thể được phủ lên dây trong quá trình kéo, tạo thành một lớp bảo vệ mỏng chống gỉ, ăn mòn hoặc oxy hóa. Điều này đặc biệt quan trọng khi vẽ các vật liệu dễ bị ăn mòn, chẳng hạn như thép không gỉ hoặc nhôm , vì lớp phủ bảo vệ đảm bảo rằng dây duy trì tính toàn vẹn và hình thức sau quá trình kéo.
